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您的位置: 澳洲幸运5 ->  解決方案 -> 攪拌摩擦焊:低成本焊接鋼板等高熔點材料
  攪拌摩擦焊的優點有以下四點:(1)因為無需熔化母材即可焊接(固相焊),所以焊接后的變形及焊接缺陷都很少,因此可提高產品的品質并降低成本;(2)比熔化焊接節能;(3)不需要?;て?;(4)噪聲小且不產生粉塵。而且,該技術對異種材料的焊接也非常有效,因此備受業界關注,有望通過按各個部位選擇適當的材料,來達到輕量化等效果*2。以前能在量產水平上使用攪拌摩擦焊的材料只限于低熔點金屬。
  攪拌摩擦焊與熔化母材的液相焊——熔化焊接相比,焊接溫度低,容易通過設置焊接條件來控制焊接輸入熱量。因此,可輕松減少導致焊接強度降低的罪魁禍首——金屬間化合物的生成。通過減小金屬間化合物層的厚度,可提高焊接部位的強度。進行攪拌摩擦焊時,若攪拌過度,同樣會生成大量金屬間化合物。
  攪拌摩擦焊的用途以前只限于低熔點金屬的原因在于,缺乏適合量產的低價位耐高溫攪拌頭。對鋁合金實施攪拌摩擦焊時,一般使用工具鋼等鋼鐵材料制成的攪拌頭。用這種攪拌頭焊接鋼及鈦合金等高熔點金屬時,在能使這些金屬軟化的高溫區域,攪拌頭也會軟化,導致攪拌頭磨損嚴重而無法使用。盡管采用陶瓷及鎢錸合金等非鋼鐵材料的攪拌頭已開發出來,但這些攪拌頭的價格非常高,并不適合量產。
  利用攪拌摩擦方式焊接鋼和鋁合金的技術,用于接合重疊的鋼和鋁合金母材。其最大特點是只攪拌鋁合金而不攪拌鋼,這樣便可防止攪拌頭的溫度過高。
  無需攪拌鋼即可將鋼和鋁合金焊接在一起是因為,在鋼和鋁合金之間形成了金屬鍵。也就是說,該技術并未攪拌鋼,而是去除了鋼表面的涂膜和氧化膜。通過這種方法,使鋼的新生面裸露出來,并使其與通過攪拌而提高了活性的鋁合金之間形成了金屬鍵。這種金屬鍵的存在使鋼和鋁合金融為一體。
鋼和鋁合金之間進入水等之后會發生雙金屬腐蝕(電蝕),該技術通過在鋼和鋁合金之間插入硅膜防止了這種現象。

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